槍鉆是理想的深孔加工解決方案

槍鉆是理想的深孔加工解決方案，選用槍鉆能夠獲得精密的加工效果，加工出去的孔部位精準，平行度、平行度高，而且有很高的表層光滑度和可重復性?？梢员憬莸募庸じ鞣N各樣方式的淺孔，針對獨特深孔，例如交叉式孔，埋孔及厚底埋孔等也可以非常好的處理。

伴隨著科技的持續發展和深孔加工系統制造商的不懈努力，深孔加工早已變成一種便捷高效率的加工方法。并被廣泛運用于如：汽車產業、航天航空、結構建筑工業生產、醫療器械工業生產、模貝/刀具/夾具工業生產及汽壓、空壓工業生產等行業。槍鉆是一種合理的深孔加工刀具，其加工范疇很廣，從模具材料,玻纖、鐵氟龍等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規定較嚴的深孔加工中，槍鉆可確?？椎囊幐窬芏?、部位精密度和平行度。

要想使槍鉆加工深孔時可以達到滿意的效果，務必靈活運用槍鉆系統軟件的特性(包含刀具、數控車床、工裝夾具、配件、產品工件、操縱模塊、冷卻液和操作流程)。操作者的技術水平也很重要。依據產品工件的構造及產品工件原材料的強度及其深孔加工數控車床的工作情況和品質規定，挑選適度的切削用量、切削速度、刀具幾何參數、硬質合金牌號和冷卻液參數，才可以獲得出色的加工特性。在生產制造中，直槽槍鉆應用得數最多。依據槍鉆的直徑并根據傳動系統一部分、柄部和刀片的內制冷孔的狀況，槍鉆可做成一體式和焊合二種種類。其冷卻液從后面刀表面的小圓孔處噴出來。槍鉆可有一個或2個環形的制冷孔，或獨立一個腰形孔。規范槍鉆可加工直徑為1.5毫米到76.2毫米的孔，銑削深層達到直徑的100倍。獨特定制的槍鉆可加工直徑為152.4mm，深層為5080Mm的淺孔。